Kagamitan sa Pag-quench ng Laser para sa 3D Mold na GR-6000LQ

Nilagyan ng multi-axis robotic arm at dynamic focusing optics, ang sistema ay walang kahirap-hirap na sumusunod sa mga kumplikadong geometry—kabilang ang malalalim na cavity, undercut, at freeform surface—na tinitiyak ang pare-parehong distribusyon ng enerhiya at lalim ng katigasan.

Piliing pinapainit ng laser ang mga target na lugar sa mga temperaturang nagpapa-austenitize (hanggang 1500°C) sa loob ng ilang millisecond, na sinusundan ng mabilis na self-quenching sa pamamagitan ng heat conduction, na nagpapaliit sa distortion at oxidation.

Sinusuri ng mga pinagsamang algorithm ng AI ang geometry ng component sa real time, inaayos ang mga parameter ng laser (lakas, bilis ng pag-scan, laki ng spot) upang makamit ang mga pinasadyang profile ng katigasan (50-65 HRC) para sa magkakaibang materyales.

Tinatanggal ang tradisyonal na quenching media (langis, tubig), na binabawasan ang basura at pagkonsumo ng enerhiya ng 40% kumpara sa mga pamamaraan na nakabatay sa pugon.

Mainam para sa mga Uri at Aplikasyon ng Amag

Mga Injection Mold: Palakasin ang mga rehiyong madalas masira tulad ng mga gate at core upang labanan ang plastic abrasion at chemical corrosion.

Mga Stamping Die: Pinapahusay ang tibay ng gilid ng mga cutting o forming die para sa mataas na volume ng produksyon ng sheet metal.

Mga Die-Casting Mold: Maglagay ng mga heat-resistant coating sa mga kritikal na sonang nakalantad sa erosyon ng tinunaw na metal.

Mga Komplikadong Kurbadong Bahagi: Palakasin ang mga blade ng turbine, gear, o biomedical implant na may katumpakan sa antas ng micron.

Mga Benepisyong Partikular sa Industriya

Sasakyan: Pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng mga aluminum alloy die-casting mold para sa mga engine block o transmission housing.

Aerospace: Pagbutihin ang resistensya sa pagkapagod ng mga blade ng turbine ng titanium alloy o mga bahagi ng landing gear.

Elektroniks: Patatagin ang mga micro-feature sa mga konektor o semiconductor tooling nang may katumpakan na sub-milimetro.

Mga Produktong Pangkonsumo: I-optimize ang tibay ng mga plastic injection mold para sa mga makintab na ibabaw o masalimuot na tekstura.

Mga Kalamangan sa Operasyon

Nabawasang Downtime: Inaalis ng on-site hardening ang mga pagkaantala sa pagkalas at panlabas na pagproseso.

Kakayahang Gamitin sa Materyal: Tugma sa mga tool steel (H13, P20), stainless steel, at superalloy.

Kalidad na Batay sa Datos: Sinusubaybayan ng pagsubaybay na pinapagana ng IoT ang mga sukatan ng proseso (temperatura, katigasan) para sa traceability at repeatability.

Pagpapanatili at Kahusayan sa Gastos

Sa pamamagitan ng pagbabawas ng pag-aaksaya ng materyal at paggamit ng enerhiya, ang sistema ay naaayon sa mga inisyatibo sa berdeng pagmamanupaktura. Ang kakayahang baguhin ang mga lumang hulmahan—sa halip na palitan—ay nagpapababa ng mga gastos sa lifecycle nang hanggang 60%.

Inobasyong Handa sa Hinaharap

Sinusuportahan ng kagamitan ang hybrid additive-subtractive workflows, na nagbibigay-daan sa sabay-sabay na hardening at precision machining para sa mga susunod na henerasyon ng smart manufacturing lines.

6-8 axis linkage motion mode

Saklaw ng malawak na lugar ng hinang

Naaangkop sa mga hulmahan at iba't ibang kumplikadong mga produktong may kurbadong ibabaw

Pagpapatigas at pagpapahusay ng ibabaw