Live na ulat: Laser cladding sa panloob na dingding ng butas ng pin ng bracket ng planeta, na sumasaksi sa sining ng industriyal na restorasyon

Alas-7:30 ng umaga, dumaan ang aming teknikal na pangkat sa basang semento ng pabrika at nag-park sa harap ng heavy machining workshop ng aming kostumer. Ngayon, nagsasagawa kami ng laser cladding sa panloob na dingding ng pin hole para sa isang mahalagang bahagi ng kagamitan—ang planetary frame.

Ang hangin sa pagawaan ay may kakaibang amoy ng metal cutting fluid at langis ng makina, habang ang mga kable ng crane ay tahimik na nakasabit sa itaas. Ang aming "pasyente" —ang planetary stage na may bigat na ilang tonelada — ay maingat na nilinis at maayos na nailagay sa malaking workholding platform. Tulad ng isang tahimik na higante, ang mga panloob na dingding nito ay may mga butas ng aspili na dulot ng pagkasira na may labis na clearance, ang mga "sugat" na malapit na nating gamutin nang may katumpakan ngayon.

Pagsisiyasat sa lugar at "paghahanda bago ang operasyon"

Lumapit sa amin si Engineer Wang mula sa panig ng kliyente. Habang nakikipagkamay, ramdam na ramdam niya ang gaspang at lakas sa kanyang palad. Walang pormalidad, itinuro niya nang direkta ang pinakamalaking butas ng bearing bushing: "Nasira na ito ng 0.8mm, na nagdulot ng mga abnormal na ingay sa buong transmission assembly. Kung patuloy natin itong gagamitin, mabubura ito." Ang kanyang tono ay may bahid ng paghihirap ng isang mamahaling pangunahing bahagi na malapit nang masira at ang pananabik para sa aming bagong proseso.

Yumuko ako at ipinasok ang flashlight sa butas. Kung saan tinahak ng sinag ng liwanag ang daanan nito, malinaw kong nakita ang mga banayad na gasgas at bahagyang pagbaluktot ng panloob na dingding na dulot ng mikroskopikong pagkasira. Napakalaki ng planetary frame, ngunit ang hamon ay nasa katumpakan ng panloob na bore surface na sinusukat sa micrometer—katulad ng pag-ukit ng masalimuot na mga disenyo sa isang basketball court, na nangangailangan ng ganap na katumpakan at katatagan. "Huwag kang mag-alala, Engineer Wang. Ang laser cladding ay nilikha para sa mismong layuning ito," sabi ko, habang nakatayo upang i-set up ang aming "operating table."

Nang mabuksan ang kahon ng kagamitan, nakita ang pangunahing bahagi—ang panloob na dingding na powder-fed laser cladding head. Ang payat at surgical-grade na disenyo nito ay kahawig ng isang precision instrument na handang gumana sa loob ng loob ng planetary frame. Nang i-activate ng kasamahang si Xiao Zhang ang integrated system, ang parisukat na hugis laser ay naglabas ng mahinang ugong habang ang screen ng control cabinet ay nagliwanag na may pabago-bagong mga parameter. Maingat naming pinagdugtong ang mga cooling pipe, nag-install ng coaxial protective gas curtains, inayos ang mga optical path, at pinino ang powder feeder—bawat hakbang ay isinagawa nang may maingat na pag-iingat. Ang hangin ay napupuno lamang ng ritmikong ugong ng mga bentilador at ng aming maiikling utos.

Proseso ng pagbabalot: ang sayaw ng liwanag at pulbos

Nagsimula na ang aktwal na "pamamaraan". Ginagabayan ng mga paunang naka-program na trajectory, dahan-dahang ipinasok ang cladding head sa butas ng pin ng planetary frame. Sa loob ng madilim na kailaliman ng butas, isang sinag ng laser na hindi nakikita ng hubad na mata ang tumutok nang may katumpakan sa panloob na dingding, agad na bumubuo ng isang mikroskopikong tinunaw na pool. Halos kasabay nito, ang carrier gas ay nagtulak ng ultra-fine nickel-based alloy powder sa nozzle ng cladding head, na pantay na nag-ispray na parang ambon at alikabok na tumpak na naghatid ng materyal sa tinunaw na pool.

Sa isang iglap, ang pulbos at ang base metal ay mabilis na natunaw, naghalo, at tumigas sa ilalim ng matinding enerhiya ng laser. Sa pamamagitan ng bintana ng pagmamasid, isang maliit na tinunaw na pool ang nagliwanag na may nakasisilaw na puting liwanag, na patuloy na sumusulong upang bumuo ng isang siksik, makinis, at metalurhikong nakadikit na patong ng cladding sa likod nito. Ang eksenang ito ay parang paggamit ng liwanag bilang brush upang gumuhit ng isang bagong metal na network sa loob ng panloob na lukab ng bakal.

"Nananatiling matatag ang daloy ng pulbos, nananatili ang lakas ng laser sa loob ng normal na mga parameter, at napanatili ng tinunaw na pool ang perpektong morpolohiya." Nanatili si Xiao Zhang na nakatutok sa monitoring screen, na nagbibigay ng mga real-time na update sa mga 'senyales ng buhay'. Nakatayo ako sa tabi at nire-record ang bawat parameter, tinitiyak na ang bawat sandali ng 'minimally invasive surgery' na ito ay nananatiling kontrolado. Ilang mga batang inhinyero mula sa panig ng kliyente ang nagtipon sa paligid, ang kanilang mga mausisang titig ay nakatuon sa gumagalaw na thermal spot sa screen habang nagbubulungan sila sa isa't isa. Nakatayo si Engineer Wang na nakahalukipkip, ang kanyang ekspresyon ay unti-unting bumababa mula sa panimulang gravity patungo sa mas relaks na kilos.

Kahusayan at dedikasyon

Ang buong proseso ng cladding ay tumagal ng halos apat na oras. Nang dahan-dahang umatras ang ulo ng cladding mula sa huling butas, pinatay namin ang kagamitan at tumahimik ang workshop. Ngunit hindi pa tapos ang trabaho. Ang pinakamahalagang hakbang ay ang inspeksyon.

Kinuha ko ang flashlight at endoscope, at ipinasok ang mga ito sa butas ng butas. Sa ilalim ng liwanag, ang bagong itinapong patong ay nagpakita ng pantay na kinang na metal, na kahawig ng isang perpektong ginawang "bagong damit" na mahigpit na nakalapat sa luma at panloob na dingding. Kinumpirma ng mga portable roughness tester ang halaga ng Ra na mas mababa sa 0.8μm, habang ang mga multi-point thickness measurement gamit ang gauge ay nagpakita ng pare-parehong kapal sa buong ibabaw, na ganap na nakakatugon sa mga ispesipikasyon ng tolerance na 0.5±0.05mm na nakabalangkas sa mga engineering drawing. "Engineer Wang, gaya ng nakikita mo," iniabot ko ang datos ng pagsukat, "ang cladding layer at substrate ay metallurgically bonded, na ang lakas ay higit pa sa base material. Tungkol sa isyu ng thermal deformation na iyong pinaka-inaalala, tinitiyak ng aming process control na ang kabuuang deformation ay nananatili sa ibaba ng 0.03mm. Inaalis nito ang pangangailangan para sa mabigat na machining, na nagpapahintulot sa direktang pag-assemble pagkatapos ng precision grinding."

Kinuha ni G. Wang ang ulat, maingat na sinuri ang bawat sukatan bago personal na sinuri ang endoscope nang matagal na panahon. Sa wakas ay umayos siya ng takbo, ang kanyang mukha ay nagpakita ng unang tunay na ngiti sa araw na iyon: "Napakahusay! Ang resultang ito ay higit pa sa inaasahan. Ang aming 'gulugod' ay ganap na nabuhay muli – tatagal ito ng kahit isa pang buong siklo ng operasyon!" Ang mga salitang ito ay nagsilbing sukdulang pagpupugay sa walang kapagurang pagsisikap ng aming koponan. Habang inaayos niya ang mga kagamitan, ang ginintuang sinag ng paglubog ng araw ay dumaan sa skylight ng workshop, na naghahatid ng mainit na liwanag sa malamig na makinarya ng bakal. Nakatayo sa harap ng planetary frame na sumailalim sa aming "pagpapabata," isang malalim na pakiramdam ng tagumpay ang bumukal sa kanyang kalooban.

Ang aming inihahatid ay higit pa sa isang malamig na makina o makabagong teknolohiya – kinakatawan nito ang pangangalaga sa mga ari-arian ng kliyente at pagbibigay-pugay sa kahusayan ng paggawa nang may matibay na pangako. Kapag namatay ang laser at naimpake na ang kagamitan, nagdadala kami ng mga kagamitan, ngunit nag-iiwan ng isang pamana ng pagiging maaasahan at tiwala na hinabi sa mga proseso ng produksyon ng aming mga kliyente. Ang mismong esensyang ito ang nagtutulak sa aming pang-araw-araw na dedikasyon sa bawat lugar ng pagmamanupaktura na aming binibisita.